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Componenti pressofusi ad alta precisione per giunti di droni e robot

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MOQ
negotiable
prezzo
Componenti pressofusi ad alta precisione per giunti di droni e robot
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Nome: Muori parti di casting
Materiale: Alluminio, zinco, magnesio, ecc.
Metodo di lavorazione: Fusione a pressione + lavorazione
Lavoratura secondaria: Toccando, fresatura, macinatura
Software: CAD/CAM/CORELDRAW/PRO/E/UG/IGS/STP
Specifiche: CE, SGS
Norma di tolleranza: CT3-9
Misurare: Personalizzato
Evidenziare:

componenti per droni pressofusi ad alta precisione

,

parti per giunti di robot pressofusi

,

parti di pressofusione di precisione per robotica
Informazioni di base
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Race
Certificazione: ISO14001
Numero di modello: Morire casting
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Come requisito del cliente
Tempi di consegna: 25 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 1000000pcs/m
Descrizione di prodotto
Componenti di fusione a stiro ad alta precisione per giunti di droni e robot
Definizione del prodotto
Componenti metallici di precisione stampati ad alta pressione formati mediante la fusione a stiro.creare componenti personalizzati dopo la solidificazione. Adatto per applicazioni che vanno dagli accessori microelettronici alle strutture automobilistiche su larga scala.
Principali vantaggi di prestazione
1. Modellazione efficiente e ottimizzazione dei costi
  • Modellazione una tantum di strutture complesse con durata di decine a centinaia di migliaia di pezzi
  • Riduce l'elaborazione secondaria di oltre il 70% rispetto ai metodi tradizionali
  • Il tasso di utilizzo dei metalli supera il 95%, riducendo al minimo gli sprechi di materiale
  • La colata a stampa integrata può combinare più di 70 componenti in un unico pezzo
2. Alta precisione e stabilità strutturale
  • Precisione dimensionale: grado 4-7
  • Finitura superficiale: grado 5-8
  • Spessore minimo della parete: 0,3 mm (lega di zinco), 0,5 mm (lega di alluminio)
  • Tolleranza di posizione del foro entro ±0,02 mm
  • 30% più resistente delle parti stampate per iniezione con porosità < 1%
3- Peso leggero e adattabilità multifunzioni
  • Parti in lega di alluminio 30%-50% più leggere dell'acciaio
  • Conducibilità termica fino a 200 W/m*K
  • La fusione a vuoto aumenta la durata di stanchezza di 3-5 volte
4- Superficie flessibile e adattabilità dell'assemblaggio
  • Supporta vari trattamenti superficiali: anodizzazione, spruzzatura, galvanizzazione
  • Strutture di montaggio pre-progettate (fori a vite, inserti)
  • I dispositivi di fissaggio possono essere incorporati durante la fusione a stiro
5- Innovazione dei materiali e dei processi
  • Compatibile con leghe di alluminio ad alto contenuto di silicio e leghe di magnesio resistenti al calore
  • 12,000 tonnellate di super-grandi capacità della macchina di colata a stampa
  • La simulazione MAGMA riduce di oltre il 40% il ciclo di prova dello stampo
Applicazioni industriali
Industria automobilistica (parte di mercato del 60%)
I componenti stampati integrati riducono il peso del 30% soddisfacendo gli standard di tenuta IP67.
Elettronica di consumo
0.5mm di parete sottile per il peso leggero, schermatura elettromagnetica e conduzione del calore. Esempi: telaio in alluminio iPhone SE, radiatori della stazione base 5G.
Trasporto ferroviario
Componenti per rotaie ad alta velocità con una durata 5 volte maggiore di stanchezza, eccellente resistenza alle vibrazioni per i riduttori e i sistemi di frenatura.
Fabbricazione di alta gamma
Perfetto equilibrio tra leggerezza e rigidità per i corpi dei droni e le articolazioni del robot, migliorando la durata della batteria e la stabilità strutturale.
Assicurazione della qualità
Il sistema completo di controllo dei difetti del processo garantisce la conformità alle norme ISO/TS 16949 e EN 45545.
  • Monitoraggio in tempo reale della temperatura di fusione a stampa (≥ 180°C per l'alluminio) e della velocità di iniezione
  • Rivestimenti ecologici con evoluzione gassosa ≤ 5 ml/g
  • Controllo rigoroso della composizione delle leghe (0,6%-0,8% di ferro in alluminio)
  • Ispezione dimensionale mediante scansione 3D e prova non distruttiva per ogni lotto
Prodotto Tag:

Le parti della pressofusione

Fusione a stiro in alluminio di precisione

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