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Fabbricazione a base di zinco per stampaggio a stampo di precisione

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MOQ
negotiable
prezzo
Fabbricazione a base di zinco per stampaggio a stampo di precisione
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Nome: Le parti della pressofusione
Materiale: Zinc Metallo di alluminio
Progettazione: Progettazione di muffa
Produttori OEM: - Sì, sì.
Processo: Casting a stampa
Applicazioni: Industria automobilistica, elettrica e aerospaziale
Evidenziare:

Parti di stampi per la fusione a stampaggio CNC

,

Fabbricazione di macchine per la fusione a stampo

,

Fusione a stiro di zinco di qualità superiore su misura

Informazioni di base
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: Race
Certificazione: ISO14001
Numero di modello: Casting a stampa
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: Come richiesto dal cliente
Tempi di consegna: 25 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 1000000pcs/M
Descrizione di prodotto

Fabbriche OEM di alta qualità per la fusione a stiro di alluminio, parti in lega di zinco Produttori

La colata a stiro è un processo di produzione che consente la produzione di parti metalliche con un elevato grado di precisione.dove si raffredda e si indurisce per creare la forma desiderata.

Il metodo può essere utilizzato per creare varie parti metalliche, dagli ingranaggi e dai blocchi del motore alle maniglie delle porte e ai componenti elettrici.

La colata a stiro è apprezzata per la sua capacità di produrre parti con una finitura superficiale liscia e dimensioni precise.rendendolo un'opzione attraente per molte applicazioni.

Il processo di colata a stiro comporta diverse fasi, tra cui la progettazione dello stampo, la preparazione del metallo, l'iniezione, la colata e la finitura.

Fase 1 ¢ Progettazione dello stampo

Il primo passo nel processo di fusione è la creazione di uno stampo chiamato stampo.Questo stampo è generalmente realizzato in acciaio o alluminio ed è progettato per resistere alle alte temperature e alle pressioni del processo di colata a stiro.

La progettazione dello stampo inizia con lo sviluppo di un progetto CAD dello stampo richiesto.

Fase 2 Preparazione del metallo

Il metallo viene poi preparato per l'iniezione, in genere in una lega, come alluminio, magnesio o zinco, che viene fusa in un forno e poi versata in una cucchiaia.

Fase 3 Processo di iniezione

Una volta che il metallo è in uno stato liquido, viene iniettato nello stampo sotto alta pressione.

Fase 4 Processo di fusione

Dopo che il metallo si è raffreddato e indurito, si apre lo stampo e si espelle il pezzo.

Fase 5 Processo di finitura

L'ultima fase del processo è la finitura del pezzo, la cui finitura superficiale ha un ruolo vitale nella fusione a stiro, in quanto può influenzare la durata e la funzione del pezzo.I processi di finitura standard includono l'anodizzazione, rivestimento in polvere, rivestimento umido, e molti altri.

Materiali per la colata a stiro adatti

Una delle decisioni più importanti che dovrete prendere quando siete pronti a iniziare il vostro progetto di colata a stampa è quella di scegliere il materiale adatto.Il materiale che si sceglie deve essere in grado di resistere alle alte temperature e alle pressioni del processo di colata a stiro, così come le esigenze dell'applicazione di utilizzo finale.

Inoltre, è importante scegliere un materiale che sia compatibile con l'operazione di colata a stampo selezionata.Lavorare con un partner di colata a stampa esperto che possa aiutarti a navigare tra le numerose opzioni e prendere la decisione migliore per il tuo progetto specifico è essenziale.

Tuttavia, l'alluminio, il magnesio e lo zinco sono tre dei più diffusimateriali per la colata a stiro, in quanto sono tutti forti e leggeri:

Leghe di alluminio

Aluminici è anche altamente resistente alla corrosione, rendendolo una scelta ideale per le parti stampate che saranno esposte agli elementi.

  • Alumini 46100 / ADC12 / A383 / Al-Si11Cu3
  • Alumini 46500 / A380 / Al-Si8Cu3

Leghe di magnesio

Le leghe di magnesio come AZ91D, AM60B e AS41B sono anche adatte per la colata a stiro a causa del loro elevato rapporto resistenza/peso..

Leghe di zinco

Lo zinco, d'altra parte, è un eccellente conduttore di calore ed elettricità, per cui è ideale per parti stampate che devono essere riscaldate o raffreddate rapidamente.

Applicazioni della colata a stiro

La colata a stiro è utilizzata in una varietà di industrie e applicazioni.

  • Industria automobilistica:La colata a stiro è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica.
  • Industria elettrica:L'industria elettrica si avvale anche della colata a stiro per una varietà di applicazioni.e interruttori
  • Industria aerospazialeL'industria aerospaziale è uno dei principali utilizzatori della colata a stiro.
  • Industria degli elettrodomesticiL'apparecchio utilizza anche questo processo per la produzione di parti stampate per molti apparecchi
  • Industria del mobile:È utilizzato anche nell'industria del mobile.

Molte altre industrie utilizzano processi di fusione a stiro per l'industria medica, edilizia e giocattoli.

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